Fanuc CNC sistemlerinde servo alarm, eksen hareketini durdurur ve alarm kodu arızanın hangi zincirde aranacağını belirler. Servo amplifier, motor, pulse coder/encoder, güç beslemesi, kablo veya mekanik yük gibi nedenler birbirinden ayrılmadan parça değişimi yapmak maliyeti artırabilir.
Fanuc CNC Servo Alarm: servis kapsamı
- Fanuc alarm kodu ve alarm history analizi
- Servo amplifier LED/diagnostik kontrolü
- Eksen motoru, pulse coder/encoder ve kablo kontrolleri
- Güç besleme ve DC link değerlendirmesi
- Overload, overcurrent ve feedback alarm ayrımı
- Mekanik sıkışma ve eksen yük kontrolü
- Parametre/backup durumunun korunarak devreye alma
Arızanın olası nedenleri
Servo alarmın nedeni alarm koduna göre değişir. Aşırı akım, aşırı yük, geri besleme kaybı, sürücü besleme problemi veya eksen mekanik sıkışması benzer üretim duruşlarına yol açabilir. Fanuc alarm kodu teşhisin başlangıç noktasıdır.
Arızayı nasıl ele alıyoruz?
Alarm ekranı ve kontrol ünitesi modeli kaydedilir. Elektrik güvenliği sağlandıktan sonra servo amplifier ve eksen zinciri ölçülür; gerekiyorsa motor/kablo ayrıştırma testleri yapılır. Parametre ve mevcut CNC verileri korunur, kontrolsüz reset veya veri silme uygulanmaz.
Bursa sanayi bölgelerinde teknik servis
DOSAB, NOSAB, Bursa OSB, HOSAB, Kayapa, Kestel, İnegöl, TEKNOSAB ve Bursa çevresindeki üretim tesislerinde; arızanın kapsamı, ekip uygunluğu ve üretim önceliğine göre saha servis planlaması yapılır. Servis öncesinde alarm kodu, makine marka-modeli ve mümkünse pano/HMI fotoğrafı paylaşılması ön değerlendirmeyi hızlandırır.
Servis sonrası
Arıza giderildikten sonra tekrar riski bulunan komponentler, yedekleme ihtiyacı ve bakım gereksinimleri değerlendirilir. PLC/CNC/robot veya HMI üzerinde veri değişikliği yapıldıysa mümkün olan durumlarda güncel backup alınması önerilir.